Glasfaserverstärkungsmatte

Glasfaserverstärkungsmatte

Die Glasfaserverstärkungsmatte ist ein Plattenverstärkungsmaterial, das hauptsächlich aus alkalifreien Glasfasern besteht.
Es wird durch Hack-, Streu-, Klebe- oder Nadelverfahren hergestellt und dient als Kernsubstrat für FVK und Verbundwerkstoffe.
Es zeichnet sich durch geringes Gewicht, hohe Festigkeit, ausgezeichnete Säure- und Alkali-Korrosionsbeständigkeit und gute elektrische Isolierung aus. Es sorgt für eine schnelle Benetzung des Harzes und passt problemlos auf komplexe gekrümmte Oberflächen.
Es ist üblicherweise als Schnittfasermatte, Endlosmatte und Nadelmatte erhältlich und eignet sich für Handauflege-, Formpress- und Pultrusionsverfahren. Es wird häufig in industriellen Korrosionsschutzprojekten, Automobilteilen, Schiffsrümpfen, Lagertanks und Rohrleitungen, Rotorblättern von Windkraftanlagen und Sanitäranlagen eingesetzt und sorgt für strukturelle Verstärkung, Verbesserung der Zähigkeit, Gewichtsreduzierung und langfristige Haltbarkeit.

  • Produkteinführung

 

 

Produktbeschreibung

 

 

Fiber Glass Reinforcement Mat

Glasfaserverstärkungsmatteist ein hochleistungsfähiger Dichtungsverbundstoff, der durch ein spezielles Leimimprägnierungsverfahren aus Glasfaser als Hauptverstärkungsmaterial hergestellt wird. Es kombiniert die hervorragende Zugfestigkeit und Temperaturbeständigkeit von Glasfasern mit der guten Flexibilität und Dichtungsleistung des Grundmaterials und eignet sich daher für Flanschdichtungsverbindungen unter verschiedenen komplexen Arbeitsbedingungen.
Die Glasfaserverstärkungsmatte zeichnet sich durch eine glatte Oberfläche und gleichmäßige Dicke aus. Seine Formel lässt sich flexibel an die Anforderungen unterschiedlicher Druckstufen und Medien anpassen. Es wird häufig zum Abdichten von Rohrleitungen, Ventilen und Druckbehältern in der chemischen, elektrischen, petrochemischen, pharmazeutischen und anderen Industrie eingesetzt. Mit seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit und Druckfestigkeit ist es ein idealer Ersatz für herkömmliche Asbestdichtungen und gewöhnliche Dichtungen und gewährleistet effektiv den sicheren und stabilen Betrieb industrieller Systeme.

 

 

Produktvorteile

 
01.

Hohe strukturelle Festigkeit mit überlegener Druck- und Zugleistung; beständig gegen Verformung und Bruch im Langzeitbetrieb.

02.

Großer Temperaturbeständigkeitsbereich, der auch unter extremen Temperaturbedingungen eine stabile Dichtungsleistung gewährleistet.

03.

Hervorragende chemische Korrosionsbeständigkeit, kompatibel mit einer Vielzahl von Säuren, Laugen und organischen Lösungsmittelmedien.

04.

Gute Kompressions- und Erholungsleistung, zuverlässige Abdichtung nach wiederholter Demontage und Montage für eine lange Lebensdauer.

 

Anwendungsbereich

 

 

Wird häufig zur statischen Abdichtung an Flanschverbindungen von Chemierohrleitungen, Reaktoren und Lagertanks verwendet.

Geeignet für die Abdichtung von Hochtemperatur- und Hochdruckgeräten in Kraftwerkskesseln, Dampfturbineneinheiten und Wärmetauschern.

Wird zur Flanschabdichtung von petrochemischen Raffinerieanlagen, Öltransportleitungen, Ventilen und Pumpengehäusen verwendet.

Anwendbar für Rohrleitungen in der Pharma-, Lebensmittel- und Wasseraufbereitungsindustrie mit strengen Hygiene- und Korrosionsschutzanforderungen.

 

 

 

Prozesstechnik

 

Verwendet mehrschichtige kreuzweise verlegte Glasfasern für eine gleichmäßige Verstärkungsverteilung ohne strukturelle Schwachstellen.

Ein streng kontrollierter Imprägnierungsprozess sorgt für die richtige Penetration und den richtigen Harzgehalt und sorgt für eine vollständige Bindung zwischen Faser und Matrix.

Hochtemperatur-Heißpressen und Härtungsbehandlung sorgen für eine gleichmäßige Dichte und minimale innere Spannung.

Die präzise Oberflächenbearbeitung gewährleistet eine hohe Ebenheit, eine enge Dichtflächenanpassung und kein Leckagerisiko.

 

 

Funktionsmerkmale

 

 

 
 

 

Hervorragende Temperatur- und Druckbeständigkeit, Aufrechterhaltung einer stabilen Leistung unter wechselnden Temperatur- und Hochdruck-Arbeitsbedingungen.

 
 
 

 

Die mäßige Flexibilität ermöglicht ein einfaches Schneiden und Formen und ist an nicht{0}}Standardflansche und speziell-geformte Dichtflächen anpassbar.

 
 
 

 

Umweltfreundlich, ungiftig und asbestfrei-, vollständig konform mit modernen Arbeitssicherheits- und Umweltvorschriften.

 

 

 

FAQ

 

 

F: Kann eine Glasfaserverstärkungsmatte Asbestdichtungen ersetzen?

A: Ja, es ist umweltfreundlich, ungiftig und asbestfrei-, mit besserer Dichtleistung und längerer Lebensdauer als herkömmliche Asbestdichtungen.

F: Wie hoch ist die maximale Temperaturbeständigkeit?

A: Abhängig von unterschiedlichen Formeln und Verstärkungsstrukturen deckt es niedrige, mittlere und hohe Temperaturbereiche ab. Bitte kontaktieren Sie uns für eine professionelle Auswahl.

F: Können nicht{0}}Standardgrößen und Sonderformen angepasst werden?

A: Anpassung ist möglich. Wir können verschiedene Spezialdichtungen gemäß Ihren Flanschspezifikationen oder Zeichnungen herstellen.

F: Ist vor der Installation eine besondere Behandlung erforderlich?

A: Im Allgemeinen ist keine besondere Behandlung erforderlich und es kann direkt installiert werden. Bei besonderen Mediumsbedingungen empfiehlt sich vorab eine Kompatibilitätsbestätigung.

 

 

Bedienungsanleitung

 

 

1

Reinigen Sie die Flanschdichtfläche vor dem Einbau, um Kratzer, Rost und Rückstände alter Dichtungen zu entfernen.

2

Überprüfen Sie nach dem ersten Betrieb bei Nenntemperatur und -druck die Schrauben erneut und ziehen Sie sie erneut fest, um eine bessere Dichtleistung zu erzielen.

3

Lagern Sie das Produkt an einem trockenen und kühlen Ort, fern von direkter Sonneneinstrahlung und feuchter Umgebung, um Materialalterung und Verformung zu verhindern.

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